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Soporte estructural aeroespacial de alta resistencia 7075-T6 mecanizado por CNC personalizado con mecanizado de pared delgada y características integradas

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Soporte estructural aeroespacial de alta resistencia 7075-T6 mecanizado por CNC personalizado con mecanizado de pared delgada y características integradas

Información detallada

Descripción del producto

Información detallada

Material:

Aluminio 7075-T6

Fuerza de producción:

572 MPA

Resistencia a la tracción:

mpa 620

Densidad:

2,81 g/cm3

espesor mínimo de la pared:

0,8 mm

Tolerancia:

+/-0,01 mm

Descripción del producto

Soporte estructural de aluminio 7075 mecanizado por CNC personalizado para aplicaciones de alta tensión

El aluminio 7075 es el material que todo el mundo busca cuando escucha "bracket aeroespacial". y la mayoría de las veces, tienen razón, el material es fuerte. el temperado T6 te da una resistencia de rendimiento de 572 MPa,lo que lo coloca en el mismo campo de juego que algunos aceros de baja aleación con menos de la mitad del pesoPero esto es lo que la hoja de datos no le dice: 7075 tiene casi cero resistencia a la corrosión sin un revestimiento protector, y es una de las aleaciones de aluminio más difíciles de soldar.Para un soporte estructural que va a ser anodizado¿El material perfecto?

La geometría del soporte es donde la mayoría de los diseños se enfrentan a problemas de mecanizado..Usamos fresado de escalada con una alta velocidad de alimentación y poca profundidad de corte para controlar la desviación.Luego hacer un pase de resorte (corte de acabado ligero sin eliminación de material) antes del pase final de acabadoEse paso de resorte elimina la tensión residual de la pared delgada para que el corte final mantenga la dimensión.

Características clave

7075-T6 Alta resistencia: 572 MPa resistencia al rendimiento, 620 MPa resistencia a la tracción máxima
Capacidad de mecanizado de paredes finas: Las paredes hasta 0,8 mm alcanzables con el protocolo de paso de resorte: sin marcas de chatter, sin ondulaciones, solo superficies planas limpias
Características de las máquinas integradas: agujeros de montaje, bolsillos de iluminación, costillas de endurecimiento y características de alineación, todo de un solo enchufe
Posicionamiento del agujero de dato: agujeros de pines para la alineación del conjunto mantenidos a ± 0,01 mm de posición verdadera en relación con la superficie de montaje, asegurando el atornillado sin remover
La pérdida de peso por medio del bolsillo: hasta un 40% de reducción de peso frente al soporte sólido mediante el embolsado CNC estratégico sin sacrificar la rigidez

Especificaciones técnicas

Especificación	Detalles
Nombre del producto	Bracket estructural de aluminio 7075 de máquina CNC a medida para la industria aeroespacial
Opciones materiales	Aluminio 7075-T6 (estándar), 7075-T73 (resistencia mejorada al agrietamiento por corrosión por esfuerzo), 6061-T6 (alternativa rentable)
Las normas de seguridad	±0,01 mm (estándar), ±0,005 mm (agujeros de montaje, elementos de referencia, paredes delgadas)
Tratamiento de la superficie	Anodizar duro tipo III (estándar), conversión de cromatos (para la adhesión de la pintura), sello de acetato de níquel
Certificaciones	Las normas ISO 9001 incluyen:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Tiempo de ejecución - Prototipo	3 a 5 días
Tiempo de entrega - Producción	7 a 10 días (50-200 piezas), 10-15 días (200 a 1000 piezas)
Cuota de producción	1 pieza (prototipo), 50+ (producción)
Origen	Dongguan, China

Aplicaciones

Cuadro del avión aeroespacial: costillas de las alas, marcos del fuselaje, soportes de montaje del motor y soportes estructurales en los que la relación fuerza/peso es el principal factor de diseño
Satélite y nave espacial: Brackets de mecanismo de despliegue, bisagras de paneles solares y brackets de montaje de antenas que necesitan sobrevivir a las pruebas de vibración y al ciclo térmico en vacío
Trabajo de los robots: soportes de juntas de alta carga para robots industriales, robots colaborativos y marcos de exoesqueleto donde la relación rigidez/peso de 7075 supera a 6061 en un 30% +
Las carreras y los deportes de motor: Soportes de montaje de suspensiones, accesorios de jaulas de rodadura y soportes de refuerzo de chasis para equipos de carreras de Fórmula y GT
Equipo de recreación: soportes de conexión del marco de la bicicleta de montaña, accesorios para equipos de escalada y equipos deportivos de alto rendimiento donde el peso y la resistencia son importantes y no son negociables
Prueba y fijación: Instalaciones estructurales de ensayo, marcos de carga y soportes de la plataforma que deben ser lo suficientemente resistentes y ligeros como para no influir en los resultados de los ensayos

Por qué elegir Sinbo Precision

Más de 50 centros CNC, incluidos 5 ejes: geometría de soporte compleja con características en 5 caras? no necesitamos voltear la pieza cuatro veces. 5 eje de mecanizado simultáneo significa menos configuraciones, tolerancias más ajustadas,y mejor acabado de la superficie en las características angulares
Protocolo de pared delgada de paso de resorteLa mayoría de las tiendas no pueden ir confiablemente por debajo de 2 mm en 7075 sin problemas de calidad de la superficie
7075 experiencia en diversas industriasHemos hecho 7075 soportes para marcos de vehículos aéreos no tripulados, articulaciones de robots, componentes de satélites y suspensión de carreras. La estrategia de mecanizado es diferente para cada uno.Sabemos qué enfoque funciona para su aplicación
Anodizado duro interno: Anodizar duro tipo III añade 25-50μm y mejora significativamente la mala resistencia a la corrosión del 7075.
Primer artículo en 3 días: su prototipo de soporte de barcos rápido para que pueda hacer la prueba estructural y finalizar el diseño antes de comprometerse a la producción de herramientas
Certificación de materiales en cada pedido: Certificados de molino para cada lote, trazabilidad del lote de calor y informes de ensayos mecánicos disponibles bajo petición

Proceso de fabricación

Revisión del diseño y apoyo de la FEA: Revisamos su diseño de soporte para la viabilidad de mecanizado ️ paredes delgadas, bolsillos profundos, acceso a herramientas y selección de datos. Si necesita validación de FEA, podemos coordinar con su equipo de ingeniería
Adquisición de materiales: 7075-T6 placa o bloque por ASTM B209, con certificación de molino y trazabilidad del lote térmico.
Mecanizado CNC (3/4/5 ejes): perfil áspero, bolsillos ásperos, paso de resorte en paredes delgadas, acabado de todas las superficies, agujeros de perforación y de montaje de rejas
Deburring y ruptura de borde: todos los bordes afilados se rompen a un radio mínimo de 0,2 mm (0,5 mm para aplicaciones aeroespaciales); las paredes delgadas se desbarban a mano para evitar la distorsión
Anodizado duro (tipo III): Revestida en el interior con un espesor de recubrimiento de 25 a 50 μm, sellada en acetato de níquel.
Inspección final y embalaje: Inspección de CMM en todas las dimensiones críticas, informe del primer artículo con evaluación completa de GD&T, envasado y envasado individualmente

Preguntas frecuentes

P: 7075 o 6061 para mi soporte estructural ¿cuál debo usar?

R: Depende de la carga. Si su soporte ve predominantemente cargas de tracción y compresión con un factor de seguridad decente (> 2x), 6061 probablemente está bien y es más barato y más fácil de mecanizar.Si usted está empujando los límites del diseño de paredes delgadasNo especifique 7075 sólo porque suena mejor.

P: ¿Puede mantener ± 0,005 mm en un soporte de 200 mm?

R: En las características específicas: agujeros de punto, agujeros críticos, caras de montaje. Sí. En la longitud total de un soporte de 200 mm?que se mueve alrededor de 23 micras por cambio de temperatura de 10 ° CTrabajamos en un ambiente de temperatura controlada y medimos a 20°C, pero si su instalación de montaje está a 25°C, ese soporte será 11 micras más largo.Diseñar sus tolerancias alrededor de la realidad térmica, no sólo lo que está en el papel.

P: ¿Por qué no se puede soldar el 7075?

R: Se puede soldar, pero mal. El tratamiento térmico T6 es lo que le da a 7075 su resistencia, y la soldadura destruye esa en la zona afectada por el calor.Terminas con una articulación que es 40-50% de la fuerza del material de origenPara un soporte estructural, que derrota el propósito.

P: ¿Cuál es el radio mínimo de filete que se puede cortar en las esquinas internas?

R: Con un molino de punta de bola estándar de 6 mm, radio de filete de 3 mm. Con una bola de 3 mm, 1,5 mm. Por debajo de eso estamos buscando en el esqueleto con una herramienta más pequeña y luego hacer una mezcla manual.Las esquinas afiladas internas son un concentrador de estrés de todos modos su ingeniero probablemente quiere un filete allí.

P: ¿Ofrece un temperado resistente a la corrosión por tensión (T73)?

R: Sí, el 7075-T73 está disponible bajo petición, con una resistencia del 10% del T6 para una resistencia mejorada a la corrosión por tensión en ambientes húmedos y salinos.La compensación vale la pena para los grupos que viven fuera o en el servicio marítimoEl tiempo de entrega añade 2-3 días para la verificación del temperamento.

Las etiquetas:

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