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Sleeve de bomba de acero inoxidable girado por CNC con perforado de identificación de precisión y cromo duro revestido para resistencia a la corrosión

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Sleeve de bomba de acero inoxidable girado por CNC con perforado de identificación de precisión y cromo duro revestido para resistencia a la corrosión

Información detallada

Descripción del producto

Información detallada

Opciones de materiales:

SS 316, SS 304, 17-4 PH, Dúplex 2205

Tolerancia del diámetro interior:

H7 (+0,000/-0,02 mm)

Concentricidad:

0,01 mm máx. (ID a DE)

Acabado superficial:

Ra 0,4 (diámetro exterior del sello), Ra 1,6 (diámetro interior)

espesor de cromo duro:

0,05-0,10 mm (opcional)

Dureza del cromo:

65-70 HRC

Descripción del producto

Sleeve de bomba de acero inoxidable girado por CNC para bombas centrífugas e industriales

Una funda de bomba se asienta en el eje entre el impulsor y la carcasa del rodamiento, protegiendo el eje del desgaste en los lugares de sellado y embalaje.Cuando el sello mecánico o el embalaje se ejecuta contra el ejeUna manga reemplazable toma ese desgaste en lugar del eje - cuando la manga se desgasta, se reemplaza una manga de $20 en lugar de un eje de $500.

El reto de la ingeniería está en los ajustes, la manga debe deslizarse sobre el eje con un ajuste de espacio cercano (H7 / g6 o similar), ejecutarse fiel a 0.01 mm (para que el sello vea una superficie uniforme)La mayoría de las mangas de la bomba están aseguradas con un tornillo, una llave o un dispositivo de interferencia en un extremo.

La ID (abertura del eje) es la dimensión más crítica: debe ser redonda, recta y de tamaño adecuado para un ajuste constante en el eje.Hemos perforado el ID en el mismo lanzamiento que el OD para mantener la concentricidadLa OD (superficie de sellado) debe ser lisa (Ra 0,4 para sellos mecánicos, Ra 0,8 para embalaje) y lo suficientemente dura como para resistir el desgaste.Podemos cromar duro la placa OD y molerlo a la dimensión final.

Si la bomba maneja agua, productos químicos suaves o alimentos, 304 está bien. Si maneja agua de mar, cloruros,o sustancias químicas corrosivasLa diferencia de costo es de aproximadamente 25-30% por pieza, pero una funda corroída en una bomba química es un fallo de la bomba, por lo que la prima casi siempre está justificada para el servicio corrosivo.

Características clave

Precisión de identificación del agujero:El orificio del eje se mantiene en la clase de tolerancia H7 (+0.000/-0,02 mm para tamaños comunes).El perforación consistente significa un espacio libre constante del eje y sin oscilación.
En el caso de los equipos de ensamblaje, el valor de los ensamblajes de ensamblaje se calculará en función de la composición de los equipos de ensamblaje.Ra 0.4 para aplicaciones de sellado mecánico, Ra 0.8 para aplicaciones de envasado.
Opción de Chrome duro:OD cromado duro (0,05-0,10 mm) y molido hasta la dimensión final para una vida útil de desgaste prolongada en suspensiones abrasivas y aplicaciones de sellado a alta presión.Vida útil 3-5 veces manga sin chapa.
Característica anti-rotación:Establece un orificio de tornillo, una ranura de llavero o un orificio de alfiler para sujetar la manga al eje.
Diseño del hombro o del paso:hombro opcional en uno o ambos extremos para el posicionamiento axial en el eje. la cara del hombro perpendicular al eje de broca dentro de 0.01 mm. asegura que la manga se asiente cuadrada en el eje.

Especificaciones técnicas

Nombre del producto	Sleeve de la bomba de acero inoxidable girado por CNC
Opciones materiales	SS 316 (norma para el servicio de bombas), SS 304 (no corrosivo), 17-4 PH (alta resistencia), Duplex 2205 (servicio severo)
Las normas de seguridad	H7 (abertura de identificación), +/- 0,01 mm (OD), +/- 0,05 mm (longitud)
Concentricidad	0.01 mm máximo (ID a OD)
Finalización de la superficie	La cantidad de agua que se puede utilizar para la extracción de los residuos de los productos químicos de ensayo se calculará en función de la cantidad de agua que se pueda extraer de los residuos de ensayo.
Revestimiento de cromo duro	0.05-0.10 mm (opcional), dureza de superficie de 65-70 HRC
Certificaciones	Las normas ISO 9001 incluyen:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Tiempo de ejecución - Prototipo	3-7 días
Tiempo de entrega - Producción	7 a 15 días
Cuota de producción	1 pieza (prototipo), 50+ (producción)
Origen	Dongguan, China

Aplicaciones

Pampas centrífugas:Sleeves de eje para bombas de proceso ANSI y API, bombas de turbina vertical, bombas de varias etapas.
Pumpas de estiércol:Capa cromada dura para bombas de minería, dragado y procesamiento de minerales.
Las bombas de proceso de API:Sleeves de bombas de refinería, sleeves de bombas de plantas químicas, sleeves de bombas de plataformas en alta mar.
Las bombas para alimentos y sanitarios:Superficies de sellado electropolinizadas para compatibilidad con CIP (limpieza en el lugar).
Las bombas de tratamiento de agua:Sleeves de bombas de agua municipales, sleeves de bombas de aguas residuales, sleeves de bombas de desalinización RO.
Pumpas de alimentación para calderas:Capa de bomba de alta temperatura para la generación de energía. SS 316 o 17-4 PH para funcionamiento continuo a 150C +.

Por qué elegir Sinbo Precision

Experiencia en el manguito de la bomba:Hemos mecanizado miles de mangas de la bomba - desde 25mm de perforación x 50mm OD mangas de la bomba de servicios públicos a 150mm de perforación x 200mm OD API mangas de la bomba.,y las características anti-rotación.
Aborrecimiento de una sola configuración + OD:Giramos el orificio de identificación y el OD en un solo golpe, garantizando una concentricidad de 0.01 mm. No hay operación de aburrimiento secundario. No hay cambio de dato. Cada manga sale con el orificio y el OD perfectamente concéntricos.
Cromo duro + moler:Para las aplicaciones de bombas abrasivas, la placa de cromo dura el OD (0.05-0.10mm) y luego se molienda cilíndrica hasta la dimensión final.Gestionamos el proceso de revestimiento de extremo a extremo.
Opciones de materiales múltiples:SS 304, SS 316, SS 316L, 17-4 PH, Duplex 2205 - tenemos en stock o podemos suministrar todos los materiales estándar de la manga de la bomba.Verificación del PMI de las órdenes críticas.
Vuelta rápida:Los fallos de la manga de la bomba generalmente no están planeados. Mantenemos tamaños comunes (25-100 mm de perforación) en stock de SS 316 bar en todo momento, lo que permite un retorno de 3-5 días en pedidos de emergencia. Los pedidos estándar duran 7-10 días.
Ingeniería inversa:Si tiene una manga desgastada pero no tiene dibujo, envíenos la manga (o las medidas).Esto sucede más a menudo de lo que piensas..

Proceso de fabricación

Revisión del DFM:Revisar las dimensiones de la manga para el ajuste del eje (clase de distancia, tolerancia).Selección del material para el servicio de la bomba.
Preparación del material:Estancia de barra redonda SS 316 o SS 304. Certificados de material verificados. Cortado a la longitud.
Válvulas de encendidoIdentificación del taladro a la tolerancia H7. Gire OD a +/-0.01mm. Enfrente a ambos extremos. Ranura para anillos O o anillos de cruce. Perforación y set de perforación. Gire el hombro (si se especifica). Todo en lanzamiento único para la concentricidad.
Tratamiento de superficie (opcional):Cromado duro en OD (0,05-0,10 mm).
Inspección:Medición CMM de ID (diámetro del orificio, redondez, cilindricidad). Medición OD. Concentricidad ID-OD. Finalización de la superficie en la superficie del sello (profilómetro).Perpendicularidad del hombro.
Embalaje:Envase de protección individual (malla de plástico o papel VCI). Previene el daño superficial durante el almacenamiento y el transporte. Etiquetado con el número de pieza, el material y los datos dimensionales.

Preguntas frecuentes

P: ¿SS 304 o SS 316 para mi manga de la bomba?

R: Si la bomba maneja agua, aceite o productos químicos suaves, 304 está bien. Si maneja cualquier cosa corrosiva - cloruros, agua de mar, ácidos, salmuera, productos químicos de proceso - vaya 316.Para entornos especialmente agresivos, considere 17-4 PH (alta resistencia, buena resistencia a la corrosión) o Duplex 2205 (resistencia superior a la corrosión y a la corrosión por tensión).

P: ¿Necesito cromo duro en la superficie del sello?

R: Para las bombas de agua limpia con sellos mecánicos, generalmente no - SS 316 desnudo funciona bien.o bombas con embalaje (que es más abrasivo que los sellos mecánicos)El cromo duro prolonga la vida útil de la manga 3-5 veces. La prima de costo es de aproximadamente 30-40% por manga, pero se reemplaza con menos frecuencia.

P: ¿Qué tolerancia necesito en la perforación del eje?

R: H7 (clase de tolerancia ISO) es estándar para las mangas de la bomba. Esto da un ajuste de espacio cercano en un eje h6. Por ejemplo, un orificio H7 de 50 mm es +0.000/+0.025 mm, que se ajusta con un eje h6 de 50 mm de -0.000/-0.016 mmResultado: 0,016-0,041 mm de espacio libre, lo suficientemente apretado para evitar que la manga se tambalee, lo suficientemente suelto para deslizarse a mano.

P: ¿Puedes hacer ingeniería inversa de una manga gastada?

R: Sí. Envíenos la manga gastada y la mediremos, identificaremos el material (prueba de PMI) y haremos un reemplazo.Las mangas desgastadas suelen ser de gran tamaño en el ID (por el desgaste del eje) y de bajo tamaño en el OD (por el desgaste del sello)Si usted puede proporcionar el diámetro del eje, vamos a dimensionar el orificio correctamente.

P: ¿Cuál es la longitud máxima de la manga que se puede mecanizar?

R: Hasta 600 mm en nuestros tornos CNC estándar con soporte de tailstock. Para mangas de más de 600 mm (algunas mangas de bombas de turbina vertical), podemos perforar en una máquina de perforación horizontal.Las mangas más largas necesitan soporte en ambos extremos durante el giro para evitar la desviación.

P: ¿Qué tan rápido puede hacer un reemplazo de emergencia?

R: 3-5 días para las mangas estándar SS 316 en tamaños de orificio comunes (25-100 mm), suponiendo que el material esté en stock.Hemos hecho un giro el mismo día para los clientes locales en Dongguan con una situación de bomba abajo.

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