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Arbusto de PEEK mecanizado por CNC con resistencia a 250 °C, inercia química e aislamiento eléctrico

Arbusto de PEEK mecanizado por CNC con resistencia a 250 °C, inercia química e aislamiento eléctrico

Información detallada
Opciones de materiales:
PEEK (natural), PEEK (relleno de vidrio al 30%), PEEK (relleno de carbono), PEEK (apto para rodamien
Tolerancia:
+/-0,01 mm (estándar), +/-0,005 mm (superficies de sellado críticas)
temperatura máxima:
250C continuo, 300C intermitente
Tratamiento superficial:
Mecanizado (estándar), pulido (opcional para baja fricción)
Resistividad de volumen:
10^16 ohmios-cm
Absorción de humedad:
0,5% en saturación
Descripción del producto
Sleeve de bujes aislantes PEEK mecanizado por CNC - Componentes de polímero de alto rendimiento personalizados
Expertos en materia de materiales

PEEK se especifica por las razones equivocadas la mitad del tiempo.Los ingenieros ven "polímero de alto rendimiento" y "temperatura de uso continuo de 250 ° C" en la hoja de datos y por defecto a PEEK para cada pieza de plástico que necesita ser "buenoMientras tanto, el nylon haría el trabajo a una quinta parte del costo, o Delrin trabajaría más rápido y mantendría tolerancias más estrictas.pero también es muy caro, y sólo debes usarlo cuando realmente necesites lo que ofrece..

Entonces, ¿cuándo necesitas realmente PEEK? Tres escenarios. Primero, alta temperatura: si tu pieza ve temperaturas sostenidas por encima de 150 °C, la mayoría de los plásticos de ingeniería comienzan a perder propiedades mecánicas.PEEK se mantiene hasta 250 °C de forma continuaEn segundo lugar, la resistencia química: el PEEK es prácticamente inerte a la mayoría de los ácidos, bases y disolventes orgánicos.alta relación resistencia/peso en entornos donde el metal corroe o conduzca electricidad.

En Sinbo Precision fabricamos muchos PEEK, principalmente para bujes de aislamiento eléctrico, mangas de rodamientos, anillos de desgaste de la bomba y componentes de manejo de semiconductores.Las máquinas PEEK son diferentes del metal: son abrasivas para las herramientas, no conduce el calor lejos de la zona de corte (por lo que la herramienta se calienta), y tiene un mal hábito de deformación si se elimina demasiado material en un paso.Nuestros maquinistas han ordenado los parámetros de corte de miles de piezas PEEK: herramientas de diamante policristalino (PCD) afiladas, velocidades de husillo moderadas y profundidades de corte ligeras para controlar el calor y prevenir la deformación.

Las tolerancias estrictas en PEEK son alcanzables, pero requieren paciencia.El truco es tener en cuenta el coeficiente de expansión térmica del material - PEEK se expande aproximadamente 10 veces más que el acero para el mismo cambio de temperatura, por lo que su entorno de inspección importa.

Características clave
Resistencia a la temperatura

El uso continuo hasta 250°C, el uso intermitente hasta 300°C. La mayoría de los plásticos de ingeniería (Nylon, Delrin, POM) alcanzan una temperatura máxima de 100-120°C. Si su pieza se calienta, el PEEK es a menudo la única opción de polímero.

Inertitud química

Resistente a casi todos los ácidos, bases, hidrocarburos y disolventes orgánicos excepto ácido sulfúrico concentrado.

Aislamiento eléctrico

La resistividad de volumen de 1016 ohm-cm hace que el PEEK sea un excelente aislante eléctrico para bujes, mangas y espaciadores en aplicaciones de alto voltaje.

Mecanizado para tolerancias estrictas

Se requiere herramienta PCD y parámetros de corte controlados, nuestros maquinistas conocen el proceso.

Baja absorción de humedad

0Las piezas PEEK no se hinchan ni pierden estabilidad dimensional en entornos húmedos, lo que es importante para las bujías de precisión y las mangas de rodamiento.

Especificaciones técnicas
Nombre del producto Las piezas de la cubierta de aislamiento PEEK, con mecanizado CNC
Opciones materiales Se utilizará para la fabricación de los materiales de construcción y de los materiales de construcción, incluidos los materiales de construcción.
Las normas de seguridad ±0,01 mm (estándar), ±0,005 mm (superficies de sellado críticas)
Temperatura máxima 250 °C de forma continua y 300 °C de forma intermitente
Tratamiento de la superficie Las demás piezas de acero y acero refinado (excepto las de acero refinado)
Certificaciones Las normas ISO 9001 incluyen:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Tiempo de ejecución - Prototipo 3-7 días
Tiempo de entrega - Producción 7 a 15 días
Cuota de producción 1 pieza (prototipo), 100+ (producción)
Origen Dongguan, China
Aplicaciones
  • El aislamiento eléctrico:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de materiales de construcción
  • Las demás:Componentes para el manejo de obleas, aislantes para salas limpias, anillos de retención CMP, componentes de cámaras para grabado por plasma y equipos CVD
  • Petróleo y gas:Los demás componentes del sistema de inyección de productos químicos
  • Médico y laboratorio:Componentes de instrumentos reutilizables, bujes autoclavables, aisladores de equipos analíticos, accesorios para sistemas HPLC
  • Aeroespacial:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85
  • Para el sector industrial:Componentes de desgaste de bombas y compresores, mangas de rodamientos, anillos de sellado, juntas aislantes a alta temperatura
Por qué elegir Sinbo Precision
  • La especialización en mecanizado de PEEK:El PEEK no es como el mecanizado del metal, y no es como el mecanizado del nylon. Es abrasivo en las herramientas, sensible al calor, y propenso a deformarse si no manejas correctamente las cargas de los chips.Hemos mecanizado miles de piezas PEEK y tenemos el proceso marcado.
  • Las herramientas PCD:Las herramientas de corte de diamantes policristalinas para PEEK. Las inserciones de carburo estándar se opacan rápidamente en los rellenos abrasivos de PEEK - las herramientas PCD mantienen su borde 10-20 veces más tiempo,lo que significa un acabado de superficie y dimensiones consistentes a lo largo de toda su producción.
  • Experiencia en el PEEK:PEEK lleno de vidrio, PEEK lleno de carbono, PEEK de grado de rodamiento - cada variante de máquinas de manera diferente.Los rodamientos tienen diferentes características de las virutas.Hemos trabajado con todos ellos.
  • Gestión de la expansión térmica:El CTE de PEEK es 10 veces el acero, lo tenemos en cuenta en nuestro proceso de inspección.y marcaremos cualquier dimensión en su dibujo que pueda ser problemática debido a los efectos térmicos.
  • Se ha verificado la compatibilidad con la normativa RoHS/REACH:Material PEEK virgen con declaraciones de material completas.
  • Prototipos rápidos:El stock de varillas PEEK es caro, así que optimizamos el anidamiento para minimizar el desperdicio en las cantidades de prototipos.
Proceso de fabricación
1- Revista del DFM:Selección del grado de material (natural, lleno de vidrio, lleno de carbono, grado de rodamiento), optimización de la geometría para el mecanizado PEEK, evaluación de la expansión térmica y análisis de viabilidad de tolerancia.
2- Adquisición de materiales:El stock de barras de PEEK virgen de proveedores certificados. Certificados de materiales con índice de flujo de fusión, propiedades mecánicas y propiedades térmicas proporcionados.
3Mecanizado CNC:Gira para bujes y mangas cilíndricas, fresado para perfiles personalizados y componentes con bridas. Herramientas PCD, parámetros de corte controlados, profundidades de corte ligeras para gestionar el calor.
4Inspección de calidad:Medición dimensional del CMM a temperatura controlada, verificación del acabado de la superficie, inspección visual de las marcas de mecanizado, verificación de la estabilidad térmica.
5- Disposiciones opcionales de acabado:Lustrado para superficies de baja fricción, desbarbado para la seguridad del manejo, limpieza para aplicaciones en salas limpias.
6Embalaje y entrega:Embalaje de protección individual para evitar arañazos Embalaje de sala limpia disponible para aplicaciones de semiconductores Documentación incluida
Preguntas frecuentes
¿Cuál es su cantidad mínima de pedido?
1 pieza para prototipos. El MOQ de producción es típicamente de 100 piezas. El costo del material PEEK es significativo, por lo que optimizamos la anidación para minimizar los residuos en todas las cantidades.
¿Puede mantener tolerancias estrictas en PEEK?
Sí. ±0.01mm estándar, ±0.005mm en las características críticas. La limitación es la expansión térmica - inspeccionamos a temperatura controlada y tenemos en cuenta la CTE en nuestro proceso.
¿Cuál es la diferencia entre PEEK natural y lleno de vidrio?
El PEEK natural tiene una mayor dureza y elongación. El PEEK lleno de vidrio (30%) tiene una mayor rigidez, menor expansión térmica y una mejor estabilidad dimensional.pero es más frágil y más abrasivo en la herramienta- Escoge si tu aplicación necesita flexibilidad (natural) o rigidez (llena de vidrio).
¿Utiliza usted el PEEK de repolvorado?
No, usamos barras de PEEK virgen exclusivamente a menos que usted solicite específicamente una nueva molienda por razones de costo.
¿Cuál es el tiempo de entrega típico?
Prototipo: 3-7 días. Lotes pequeños: 7-15 días. Producción en masa: 15-25 días. La disponibilidad de existencias de PEEK puede afectar el tiempo en los grados no estándar.
¿Puede el PEEK reemplazar las busquillas metálicas?
En muchos casos sí, las bujes PEEK ofrecen autolubricación, resistencia a la corrosión, aislamiento eléctrico y ahorro de peso.Podemos ayudarle a evaluar si el PEEK es adecuado para su aplicación específica.