PEEK se especifica por las razones equivocadas la mitad del tiempo.Los ingenieros ven "polímero de alto rendimiento" y "temperatura de uso continuo de 250 ° C" en la hoja de datos y por defecto a PEEK para cada pieza de plástico que necesita ser "buenoMientras tanto, el nylon haría el trabajo a una quinta parte del costo, o Delrin trabajaría más rápido y mantendría tolerancias más estrictas.pero también es muy caro, y sólo debes usarlo cuando realmente necesites lo que ofrece..
Entonces, ¿cuándo necesitas realmente PEEK? Tres escenarios. Primero, alta temperatura: si tu pieza ve temperaturas sostenidas por encima de 150 °C, la mayoría de los plásticos de ingeniería comienzan a perder propiedades mecánicas.PEEK se mantiene hasta 250 °C de forma continuaEn segundo lugar, la resistencia química: el PEEK es prácticamente inerte a la mayoría de los ácidos, bases y disolventes orgánicos.alta relación resistencia/peso en entornos donde el metal corroe o conduzca electricidad.
En Sinbo Precision fabricamos muchos PEEK, principalmente para bujes de aislamiento eléctrico, mangas de rodamientos, anillos de desgaste de la bomba y componentes de manejo de semiconductores.Las máquinas PEEK son diferentes del metal: son abrasivas para las herramientas, no conduce el calor lejos de la zona de corte (por lo que la herramienta se calienta), y tiene un mal hábito de deformación si se elimina demasiado material en un paso.Nuestros maquinistas han ordenado los parámetros de corte de miles de piezas PEEK: herramientas de diamante policristalino (PCD) afiladas, velocidades de husillo moderadas y profundidades de corte ligeras para controlar el calor y prevenir la deformación.
Las tolerancias estrictas en PEEK son alcanzables, pero requieren paciencia.El truco es tener en cuenta el coeficiente de expansión térmica del material - PEEK se expande aproximadamente 10 veces más que el acero para el mismo cambio de temperatura, por lo que su entorno de inspección importa.
El uso continuo hasta 250°C, el uso intermitente hasta 300°C. La mayoría de los plásticos de ingeniería (Nylon, Delrin, POM) alcanzan una temperatura máxima de 100-120°C. Si su pieza se calienta, el PEEK es a menudo la única opción de polímero.
Resistente a casi todos los ácidos, bases, hidrocarburos y disolventes orgánicos excepto ácido sulfúrico concentrado.
La resistividad de volumen de 1016 ohm-cm hace que el PEEK sea un excelente aislante eléctrico para bujes, mangas y espaciadores en aplicaciones de alto voltaje.
Se requiere herramienta PCD y parámetros de corte controlados, nuestros maquinistas conocen el proceso.
0Las piezas PEEK no se hinchan ni pierden estabilidad dimensional en entornos húmedos, lo que es importante para las bujías de precisión y las mangas de rodamiento.
| Nombre del producto | Las piezas de la cubierta de aislamiento PEEK, con mecanizado CNC |
| Opciones materiales | Se utilizará para la fabricación de los materiales de construcción y de los materiales de construcción, incluidos los materiales de construcción. |
| Las normas de seguridad | ±0,01 mm (estándar), ±0,005 mm (superficies de sellado críticas) |
| Temperatura máxima | 250 °C de forma continua y 300 °C de forma intermitente |
| Tratamiento de la superficie | Las demás piezas de acero y acero refinado (excepto las de acero refinado) |
| Certificaciones | Las normas ISO 9001 incluyen:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH |
| Tiempo de ejecución - Prototipo | 3-7 días |
| Tiempo de entrega - Producción | 7 a 15 días |
| Cuota de producción | 1 pieza (prototipo), 100+ (producción) |
| Origen | Dongguan, China |