Materiales para el mecanizado CNC: Guía completa para elegir el material adecuado

La selección del material adecuado para el mecanizado CNC es crucial para lograr un rendimiento óptimo, rentabilidad y fabricabilidad.La elección del material afecta no sólo a las propiedades de la pieza final, sino también al proceso de mecanizado en sí, incluida la vida útil de la herramienta, el tiempo de ciclo y los costes totales de producción.

Esta guía completa le ayudará a comprender los diversos materiales disponibles para el mecanizado CNC y a tomar decisiones informadas para sus aplicaciones específicas.

Propiedades:

• Excelente capacidad de mecanización
• Buena relación fuerza/peso
• Excelente resistencia a la corrosión
• Buena capacidad de soldadura
• Las demás partidas

Aplicaciones:

• Componentes aeroespaciales
• Partes de automóviles
• Conchas electrónicas
• Equipo naval
• Componentes estructurales

Consideraciones de mecanizado:

• Velocidades de corte rápidas
• Bajo desgaste de las herramientas
• Excelente acabado de la superficie
• Requiere una evacuación adecuada del chip.

El coste:Moderado

Propiedades:

• Alta resistencia (comparable al acero)
• Excelente resistencia a la fatiga
• Buena maquinarización
• Resistencia a la corrosión inferior a la del 6061
• Las demás partidas

Aplicaciones:

• Construcciones de aeronaves
• Componentes de alta tensión
• Partes para automóviles de carreras
• Equipo deportivo
• Aplicaciones de defensa

Consideraciones de mecanizado:

• Las demás máquinas y aparatos de corte
• Requiere herramientas rígidas
• Excelente estabilidad dimensional
• Puede requerir herramientas especializadas

El coste:En alto.

Propiedades:

• Excelente resistencia a la fatiga
• Alta resistencia
• Buena maquinarización
• Resistencia a la corrosión limitada
• A menudo requiere un revestimiento protector

Aplicaciones:

• Construcciones de aeronaves
• Cuero de las alas
• Componentes del fuselaje
• Aplicaciones de alta tensión

Consideraciones de mecanizado:

• Similar al 6061
• Buen acabado de la superficie
• Requiere protección contra la corrosión después del mecanizado

El coste:Medido a alto

Propiedades:

• Excelente resistencia a la corrosión
• Buena fuerza.
• Buena formabilidad
• Las demás
• Excelente capacidad de soldadura

Aplicaciones:

• Equipo de procesamiento de alimentos
• Dispositivos médicos
• Procesamiento químico
• Componentes arquitectónicos
• Productos de consumo

Consideraciones de mecanizado:

• Tendencia al endurecimiento del trabajo
• Requiere herramientas afiladas
• Velocidad de corte moderada
• Se puede lograr un buen acabado de la superficie
• Puede requerir líquido refrigerante

El coste:Moderado

Propiedades:

• Resistencia a la corrosión superior
• Excelente fuerza
• Buena maquinarización
• Las demás
• Excelente capacidad de soldadura

Aplicaciones:

• Equipo naval
• Procesamiento químico
• Equipo farmacéutico
• Implantes médicos
• Industria alimentaria

Consideraciones de mecanizado:

• Similar al 304
• Un poco más difícil de maquinaria
• Excelente acabado de la superficie
• Requiere un refrigerante adecuado

El coste:Medido a alto

Propiedades:

• Alta resistencia
• Buena resistencia a la corrosión
• Tratamiento térmico
• Buena maquinarización
• Las demás

Aplicaciones:

• Componentes aeroespaciales
• Instrumentos médicos
• Aplicaciones nucleares
• Petróleo y gas
• Componentes de bombas y válvulas

Consideraciones de mecanizado:

• Se puede mecanizar en estado recocido o endurecido
• Buen acabado de la superficie
• Requiere una selección adecuada de herramientas
• Puede ser necesario un tratamiento térmico después del mecanizado

El coste:En alto.

Propiedades:

• Relación entre la resistencia y el peso excepcional
• Excelente resistencia a la corrosión
• Resistencia a altas temperaturas
• Biocompatible
• Baja conductividad térmica

Aplicaciones:

• Componentes aeroespaciales
• Implantes médicos
• Aplicaciones marinas
• Equipo deportivo
• Autos de alto rendimiento

Consideraciones de mecanizado:

• Difícil de mecanizar
• La baja conductividad térmica causa acumulación de calor
• Requiere herramientas especializadas
• Velocidades de corte más bajas
• Se requiere un líquido de refrigeración excelente
• Alta desgaste de las herramientas

El coste:Muy alto

Propiedades:

• Excelente resistencia a la corrosión
• Buena ductilidad
• Fuerza moderada
• Biocompatible
• Fácil de soldar

Aplicaciones:

• Procesamiento químico
• Equipo naval
• Dispositivos médicos
• Arquitectura
• Generación de energía

Consideraciones de mecanizado:

• Más fácil de mecanizar que el grado 5
• Buen acabado de la superficie
• Uso moderado de las herramientas
• Es esencial un refrigerante adecuado

El coste:En alto.

Propiedades:

• Buena maquinarización
• Fuerza moderada
• Buena capacidad de soldadura
• Bajo coste
• Tratamiento térmico fácil

Aplicaciones:

• Partes de uso general
• Componentes de máquinas
• Partes de automóviles
• Construcción
• Productos de consumo

Consideraciones de mecanizado:

• Excelente capacidad de mecanización
• Velocidades de corte rápidas
• Buen acabado de la superficie
• Bajo desgaste de las herramientas
• Puede requerir tratamiento térmico después del mecanizado

El coste:Bajo

Propiedades:

• De resistencia superior a 1018
• Buena maquinarización
• Buena resistencia al desgaste
• Tratamiento térmico
• Costo moderado

Aplicaciones:

• Los demás engranajes y eje
• Componentes de máquinas
• Partes de automóviles
• Herramientas y matrices
• Equipo agrícola

Consideraciones de mecanizado:

• Buena maquinarización
• Velocidad de corte moderada
• Buen acabado de la superficie
• Puede requerir tratamiento térmico

El coste:Bajo a moderado

Propiedades:

• Alta dureza
• Excelente resistencia al desgaste
• Buena estabilidad dimensional
• Tratamiento térmico
• Mejor capacidad de mecanización

Aplicaciones:

• Herramientas de corte
• Muestras y moldes
• Los golpes
• Placas de desgaste
• Cuchillos industriales

Consideraciones de mecanizado:

• Difícil de mecanizar en estado endurecido
• Mejor mecanizado en estado recocido
• Requiere herramientas especializadas
• Velocidades de corte bajas
• Tratamiento térmico necesario después del mecanizado

El coste:En alto.

Propiedades:

• Alta dureza
• Buena dureza
• Buena resistencia al desgaste
• Tratamiento térmico
• Mejor maquinabilidad que la D2

Aplicaciones:

• Punches y muertes
• Herramientas de corte
• Herramientas de moldeo
• Cuchillos
• Componentes industriales

Consideraciones de mecanizado:

• Mejor maquinabilidad que la D2
• Se puede mecanizar en estado recocido
• Buen acabado de la superficie
• Tratamiento térmico requerido

El coste:En alto.

Propiedades:

• Excelente capacidad de mecanización
• Buena resistencia a la corrosión
• Apariencia atractiva
• Buena conductividad eléctrica
• Baja fricción

Aplicaciones:

• Las demás instalaciones de plomería
• Componentes eléctricos
• Partes decorativas
• Valvas y accesorios
• Instrumentos musicales

Consideraciones de mecanizado:

• Excelente capacidad de mecanización
• Velocidades de corte muy rápidas
• Excelente acabado de la superficie
• Bajo desgaste de las herramientas
• Puede producir largas astillas de fibra

El coste:Moderado

Propiedades:

• Excelente conductividad eléctrica
• Buena conductividad térmica
• Buena resistencia a la corrosión
• suave y dúctil
• Apariencia atractiva

Aplicaciones:

• Componentes eléctricos
• Exchanger de calor
• Instalaciones hidráulicas
• Artículos decorativos
• Bares de autobús

Consideraciones de mecanizado:

• Suave y gomoso
• Requiere herramientas afiladas
• Velocidad de corte moderada
• Buen acabado de la superficie
• Puede producir chips largos

El coste:Medido a alto

Propiedades:

• Buena resistencia a los impactos
• Buena maquinarización
• Bajo coste
• Buena estabilidad dimensional
• Se puede pintar y pegar

Aplicaciones:

• Los prototipos
• Encierros
• Productos de consumo
• Partes interiores de automóviles
• Juguetes

Consideraciones de mecanizado:

• Fácil de trabajar
• Velocidades de corte rápidas
• Buen acabado de la superficie
• Bajo desgaste de las herramientas
• Puede verse afectado por el calor

El coste:Bajo

Propiedades:

• Excelente estabilidad dimensional
• Baja fricción
• Buena resistencia al desgaste
• Excelente capacidad de mecanización
• Baja absorción de humedad

Aplicaciones:

• Los engranajes y rodamientos
• Componentes de precisión
• Dispositivos médicos
• Equipo de procesamiento de alimentos
• Componentes eléctricos

Consideraciones de mecanizado:

• Excelente capacidad de mecanización
• Velocidades de corte muy rápidas
• Excelente acabado de la superficie
• Bajo desgaste de las herramientas
• Puede producir chips finos

El coste:Moderado

Propiedades:

• Buena resistencia al desgaste
• Alta resistencia
• Autolubricante
• Buena resistencia química
• Buena resistencia a los impactos

Aplicaciones:

• Los engranajes y rodamientos
• Las bujías
• Las almohadillas de uso
• Componentes para automóviles
• Máquinas y aparatos industriales

Consideraciones de mecanizado:

• Buena maquinarización
• Puede verse afectado por el calor
• Requiere herramientas afiladas
• Buen acabado de la superficie
• Puede requerir líquido refrigerante

El coste:Moderado

Propiedades:

• Alta resistencia al impacto
• Buena estabilidad dimensional
• La transparencia
• Buena resistencia al calor
• Buenas propiedades eléctricas

Aplicaciones:

• Las cubiertas transparentes
• Tubos de luz
• Casas electrónicas
• Dispositivos médicos
• Equipo de seguridad

Consideraciones de mecanizado:

• Buena maquinarización
• Puede verse afectado por el calor
• Requiere herramientas afiladas
• Buen acabado de la superficie
• Puede ser frágil.

El coste:Medido a alto

Propiedades:

• Excelente resistencia a las temperaturas
• Alta resistencia
• Excelente resistencia a los productos químicos
• Buena resistencia al desgaste
• Biocompatible

Aplicaciones:

• Componentes aeroespaciales
• Implantes médicos
• Procesamiento químico
• Equipo de semiconductores
• Aplicaciones de alto rendimiento

Consideraciones de mecanizado:

• Difícil de mecanizar
• Requiere herramientas especializadas
• Velocidades de corte bajas
• Se requiere un líquido de refrigeración excelente
• Alta desgaste de las herramientas

El coste:Muy alto

1. Fuerza: Requerido para aplicaciones de carga
2. Dureza: Afecta a la resistencia al desgaste y a la maquinabilidad
3. Duxtilidad: Importante para la formación y la resistencia al impacto
4. Resistencia a la fatiga: crítico para la carga cíclica
5. Durabilidad: Resistencia a las fracturas

1. Densidad: Afecta el peso y la inercia
2. Conductividad térmica: Importante para la disipación del calor
3. Conductividad eléctrica: crítico para aplicaciones eléctricas
4. Propiedades magnéticas: Importante para ciertas aplicaciones
5. Expansión térmica: Afecta la estabilidad dimensional

1. Resistencia a la corrosión: crítico para ambientes hostiles
2. Resistencia química: Importante para el procesamiento químico
3. Resistencia a la oxidación: Importante para aplicaciones de alta temperatura
4. Biocompatibilidad: Esencial para aplicaciones médicas

1. Mecanizabilidad: Afecta el tiempo y el coste de producción
2. Saldurabilidad: Importante para el montaje
3. Tratamiento térmico: Puede exigirse para determinadas propiedades
4. Finalización de la superficie: Afecta la apariencia y la función
5. Estabilidad dimensional: Critical para piezas de precisión

1. Costo de los materiales: Precio de las materias primas
2. Costo de mecanizado: Desgaste de las herramientas, tiempo de ciclo
3. Trasprocesamiento: acabado, tratamiento térmico
4. Disponibilidad: Tiempo de entrega y abastecimiento
5. Cantidad: Economías de escala

1. Sobre-especificación: Elegir materiales con propiedades muy superiores a las exigidas, aumentando innecesariamente los costes.
2. No se especifica: Seleccionar materiales que no cumplan con los requisitos de aplicación, lo que conduce al fracaso.
3. Ignorando la maquinaria: Elegir materiales difíciles de mecanizar sin tener en cuenta los costes de producción.
4. Olvidando los factores ambientales: Sin tener en cuenta la corrosión, la temperatura o la exposición química.
5. Descuido del postprocesamiento: No se tiene en cuenta el tratamiento térmico, el revestimiento o el acabado requeridos.
6. No hay que olvidar la disponibilidad: Elegir materiales con largos plazos de entrega o disponibilidad limitada.
7. No pruebas de prototipos: Saltarse las pruebas de prototipos con material real antes de la producción.

• Pruebas de tracción: Resistencia y ductilidad
• Prueba de dureza: Dureza y resistencia al desgaste
• Pruebas de impacto: Dureza y resistencia a los impactos
• Pruebas de fatigaDuración de la fatiga

• Medición de la densidadConsistencia del material
• Análisis térmico: Propiedades térmicas
• Pruebas eléctricas: Conductividad

• Espectroscopia: Composición química
• Pruebas de corrosión: Resistencia a la corrosión
• Resistencia química: Compatibilidad con productos químicos

• Reputación y fiabilidad
• Certificaciones de calidad
• Certificaciones de materiales
• Precios y condiciones
• Tiempos de entrega

• Informes de ensayo del molino (MTR): Propiedades químicas y mecánicas
• Certificados de materiales: Trazabilidad y conformidad
• Normas de la industria: ASTM, AMS, DIN, etc.

• Cantidades mínimas de pedido
• Requisitos de almacenamiento
• Consideraciones relativas a la vida útil
• Seguimiento del material

• Reglamento de la Unión Europea
• Limita las sustancias peligrosas
• Se requiere certificación de materiales

• Restricción de las sustancias peligrosas
• Importante para la electrónica
• Se aplican restricciones materiales

• Tantal, estaño, tungsteno, oro
• Requisitos de abastecimiento
• Necesidad de documentación

• Reciclabilidad de los materiales
• Impacto medioambiental
• Consideraciones de sostenibilidad

• Elegir el grado de material adecuado
• Considere otras alternativas
• Propiedades y coste de la balanza
• Evaluar el coste total de propiedad

• Optimización de los parámetros de corte
• Reducir el desgaste de las herramientas
• Minimizar la chatarra
• Mejorar la eficiencia

• Economías de escala
• Compras a granel
• Contratos a largo plazo
• Asociaciones de proveedores

• Nuevas aleaciones de alto rendimiento
• Mejora de las propiedades
• Mejora de la maquinaria

• Fabricación en la cual todas las materias se utilicen
• Materiales reforzados con fibras
• Materiales híbridos

• Las aleaciones de memoria de forma
• Materiales de auto-reparación
• Materiales con capacidad de respuesta

• Materiales reciclados
• Materiales de base biológica
• Materiales de bajo impacto

• Nuestros expertos en materiales tienen un amplio conocimiento de los materiales y sus aplicaciones.

• Hemos establecido relaciones con proveedores de materiales confiables.

• Ofrecemos servicios de pruebas y verificación de materiales.

• Ayudamos a optimizar la selección de materiales para el rendimiento y el costo.

• Nuestro equipo proporciona apoyo técnico durante todo el proyecto.

1. Definir requisitos: Identificar los requisitos de su aplicación, incluidas las propiedades mecánicas, las condiciones ambientales y los criterios de rendimiento.
2. Consultar con expertos: trabajar con nuestros expertos en materiales para evaluar las opciones.
3. Prototipo y prueba: Crear prototipos con materiales candidatos y probar a fondo.
4. Seleccionar material: Elegir el material óptimo en función de las pruebas y los requisitos.
5. Producción: proceder a la producción con material seleccionado.

La selección del material adecuado para el mecanizado CNC es fundamental para lograr un rendimiento óptimo, rentabilidad y fabricabilidad.y características de mecanizado de varios materiales, puede tomar decisiones informadas que garanticen el éxito de su proyecto.

En CNC Mechanical Part, combinamos experiencia en materiales, capacidades de mecanizado y compromiso con la calidad para ofrecer resultados superiores.Si necesita ayuda con la selección de materiales o servicios de mecanizado de precisiónEstamos aquí para ayudar.

Póngase en contacto con nosotros hoy para discutir sus necesidades materiales y aprender cómo podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos.

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