Los rodillos de acero son pesados, se oxidan y cada vez que se reemplaza uno supone un dolor de cabeza para el mantenimiento. Los rodillos transportadores de nailon resuelven los tres problemas y, además, son más baratos. Pero mecanizar nailon no es como mecanizar metal: el material se desvía, absorbe refrigerante y, si utiliza la geometría de corte incorrecta, obtendrá un desastre derretido en lugar de un rodillo limpio.

El nailon 6/6 (PA66) es el caballo de batalla para los rodillos transportadores. Es resistente, se desgasta bien contra marcos de acero y soporta temperaturas de hasta 80 °C continuos. Para el procesamiento de alimentos o entornos húmedos, cambiamos a Acetal/Delrin porque el nailon absorbe la humedad y se hincha: un rodillo que estaba seco a 50,00 mm se convierte en 50,08 mm después de una semana en un entorno de lavado. Es posible que esos 0,08 mm no parezcan mucho hasta que la cinta transportadora comience a desplazarse hacia los lados.

El verdadero truco para mecanizar rodillos transportadores es mantener la concentricidad. Un rodillo de 300 mm de largo necesita que ambos extremos sean concéntricos dentro de 0,05 mm; de lo contrario, se producirán vibraciones que romperán la cinta transportadora. Giramos entre centros usando centros activos en el contrapunto, lo que mantiene la pieza de trabajo soportada y elimina la deflexión que se obtendría con una configuración de solo portabrocas. El tiempo de ciclo para un rodillo de nailon de 300 mm en nuestro torno CNC es de aproximadamente 4 minutos: desbastar el diámetro exterior, terminar el giro, ranurar los asientos de los cojinetes, encarar ambos extremos y separar.

Una cosa que sorprende a la gente: los rodillos de nailon suelen ser más silenciosos que los de acero, pero no siempre. Si el acabado de la superficie es demasiado liso (Ra 0,4 o inferior), la correa no puede agarrarse correctamente y se produce un chirrido. Nuestro objetivo es lograr Ra 1,6-3,2 en la superficie de rodadura: textura suficiente para la tracción de la correa sin ser abrasiva. Para requisitos de agarre específicos, podemos agregar un patrón de ranura en forma de diamante o en espiga.

• Nailon 6/6 (PA66): Alta resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción, tenacidad al impacto adecuada para cargas pesadas y funcionamiento continuo
• Opción Delrin disponible: Para entornos con humedad crítica donde la absorción de agua del nailon causaría inestabilidad dimensional
• Control de concentricidad: Girado entre centros con contrapunto dinámico, desviación total dentro de 0,05 mm en rodillos de hasta 600 mm de longitud
• Precisión del asiento del rodamiento: Tolerancia de orificio H7 para ajuste de rodamiento estándar, con geometría opcional de ajuste a presión o ajuste deslizante
• Acabado superficial optimizado: Ra 1,6-3,2 en la superficie de rodadura para tracción de la correa, Ra 0,8 en los asientos de los cojinetes para un ajuste preciso
• Patrones de ritmo personalizados: Moleteado de diamante, espiga, ranura recta o superficie lisa disponibles para requisitos específicos de tracción de la correa

• Manejo de paquetes: Rodillos transportadores para centros logísticos, almacenes de distribución y sistemas de clasificación de paquetes
• Procesamiento de alimentos: Rodillos Delrin aptos para lavado para transportadores aptos para alimentos, opciones de materiales compatibles con el contacto con alimentos
• Minería y agregados: Rodillos de nailon resistentes para manipulación de materiales a granel, resistentes a la abrasión y al impacto.
• Equipaje del aeropuerto: Rodillos de nailon silenciosos para sistemas de manejo de equipaje donde es importante un funcionamiento silencioso
• Líneas de montaje: Rodillos de precisión para transportadores de ensamblaje de componentes electrónicos y de automoción con requisitos de posicionamiento estrictos
• Agricultura: Rodillos de nailon resistentes a la corrosión para elevadores de granos, procesamiento de semillas y manipulación de fertilizantes

• Torneado entre centros: No tomamos atajos, literalmente. Cada rodillo gira entre centros con soporte de contrapunto dinámico, que es la única forma confiable de mantener una desviación de 0,05 mm en un rodillo de 600 mm.
• Enfoque en mecanizado de plástico: Parámetros de corte, estrategias de refrigerante y geometrías de herramientas dedicados para plásticos de ingeniería: nada de ocurrencia tardía en un taller centrado en metales
• Experiencia en materiales: Disponemos de nailon 6/6, nailon 6, Delrin y UHMW en tamaños estándar. Le asesoraremos sobre el material adecuado para su aplicación, no solo sobre el más barato.
• Capacidad de volumen: Torneado multihusillo y multieje para producción de rodillos de gran volumen, calidad constante desde la pieza 1 hasta la pieza 50.000
• Perfiles personalizados: Patrones de ranuras no estándar, rodillos cónicos, rodillos coronados, rodillos de varios diámetros. Si es cilíndrico (o casi), podemos girarlo.
• Opción de montaje: Podemos presionar rodamientos, instalar ejes y ensamblar unidades de rodillos completas para que usted reciba un componente listo para instalar.

1. Selección de materiales: Confirme el grado del nailon según la carga, la velocidad, la temperatura y la exposición a la humedad. Corte la barra redonda a la longitud en blanco con el margen de sierra
2. Torneado CNC: Montar entre centros, desbastar el diámetro exterior, terminar el giro hasta el diámetro final con control de acabado de superficie, girar los orificios del asiento del rodamiento (si corresponde), refrentar ambos extremos, cortar cualquier patrón de ranura, separar
3. Mecanizado secundario: Taladrar y roscar orificios para ejes, fresar chaveteros o fijar tornillos planos en operaciones secundarias (fresadora o taladradora)
4. Desbarbado: Elimina las rebabas de mecanizado de los extremos y las ranuras; el nailon desbarba de forma diferente al metal: sensible al calor, por lo que solo se utilizan herramientas de desbarbado de baja velocidad.
5. Inspección dimensional: Compruebe el diámetro, la longitud, el descentramiento (TIR), el tamaño del orificio y la profundidad de la ranura. Para pedidos con tolerancias estrictas, inspección del 100%; para volumen, muestreo SPC
6. Embalaje: Envuelto individualmente para evitar daños a la superficie durante el envío, cajas a granel con divisores, etiqueta personalizada con grado de material y número de pieza

P: Nylon o Delrin: ¿cómo elijo un rodillo transportador?R: Si su ambiente es seco y está a temperatura ambiente, el nailon es la mejor opción: es más resistente y más barato. Si hay humedad, lavado o mucha humedad, opte por Delrin porque no absorbe agua y no se hincha. El nailon puede crecer entre un 1% y un 2% en dimensión cuando está completamente saturado, lo que es suficiente para afectar el ajuste de los rodamientos y el seguimiento de la correa.

P: ¿Se pueden fabricar rodillos coronados (en forma de barril) para el seguimiento de la correa?R: Absolutamente. Los rodillos coronados son comunes en los transportadores de accionamiento central para ayudar a que la correa avance en línea recta. Programamos el perfil de la corona directamente en el ciclo de torneado CNC, normalmente una corona de 0,5 a 1 mm en un rodillo de 100 mm de diámetro. Sólo necesita indicarnos el radio de la corona o especificar "corona de 1 mm de diámetro".

P: ¿Cuál es la longitud máxima del rodillo que puede mecanizar?R: Nuestra configuración entre centros más larga admite hasta 1200 mm. Más allá de eso, necesitaríamos buscar un enfoque diferente: tal vez una construcción de dos piezas con un eje de acero y mangas de nailon. En realidad, esta es una solución común para transportadores muy largos.

P: ¿Los rodillos de nailon soportan cargas pesadas?R: El nailon 6/6 tiene una resistencia a la compresión de alrededor de 100 MPa, lo que se traduce en una capacidad de carga de aproximadamente 500 kg en un rodillo de 50 mm de diámetro con una extensión de 200 mm. Para cargas más pesadas, aumentaríamos el diámetro, agregaríamos un núcleo de acero o cambiaríamos a nailon reforzado (relleno de vidrio). El nailon relleno de vidrio duplica aproximadamente la capacidad de carga, pero se mecaniza con mayor dureza y cuesta más.

P: ¿Se pueden agregar cojinetes y ejes antes del envío?R: Sí. Disponemos de rodamientos rígidos de bolas estándar de la serie 6200 y podemos encajarlos a presión en los asientos del rodamiento. Los ejes los proporciona el cliente o los obtenemos nosotros. Los rodillos ensamblados se envían como unidades completas: simplemente colóquelos en el marco del transportador.

P: ¿Cómo se resiste el nailon en ambientes fríos?R: El nailon se vuelve quebradizo por debajo de los -20 °C. Si su transportador opera en un congelador o cámara frigorífica, Delrin es mejor: se mantiene dúctil hasta -40 °C. UHMW-PE es otra opción para ambientes muy fríos, aunque es más suave y tiene menor capacidad de carga que el nailon o el Delrin.