Robot de precisión brazo telescópico tubo interno Anodizado duro procesamiento de alta rectitud molienda pulido estudio de caso

Este estudio de caso detalla el proceso de mecanizado completo de un tubo interno de brazo telescópico utilizado en un robot de servicio de comida.A través de una serie de procesos estrictos que incluyen "extrusión de precisión -> enderezamiento áspero y fino -> torneado de precisión CNC -> anodización dura -> sellado a nivel de micrones, " superamos desafíos técnicos como la fácil deformación de tubos largos de paredes delgadas y el difícil control de la uniformidad de la capa de óxido.El producto final cumplió plenamente con los altos estándares de rectitud del cliente, dureza de la superficie y resistencia al desgaste.

1. Extrusión de precisión: mediante el uso de una pila de aleación de aluminio 6061-T6, se realiza una extrusión de precisión a temperatura constante para obtener el perfil inicial del tubo,Control estricto de las tolerancias de diámetro exterior y espesor de pared.



2. Dirección de paso múltiple: El enderezamiento grueso y fino se realiza mediante varios conjuntos de rodillos de enderezamiento para eliminar gradualmente las tensiones internas generadas durante la extrusión y el enfriamiento,asegurando la rectitud del tubo ≤0.15 mm por metro.



3. Torsión de precisión CNC: Los tornos CNC de alta precisión se utilizan para el mecanizado de acabado del círculo exterior del tubo, corregir aún más la rectitud y garantizar la tolerancia dimensional,que proporciona una superficie de sustrato uniforme para el anodizado posterior.



4. Anodizado duro: La oxidación anódica dura se realiza en un electrolito de baja temperatura (-5 a 0 °C), de alta densidad de corriente.y el tiempo de oxidación se controlan con precisión para garantizar un espesor uniforme de la capa de óxido de 40 ± 5 μm.



5. Tratamiento de sellado: Después del anodizado, se aplica un sellado de níquel a alta temperatura para cerrar los microporos de la capa de óxido, mejorando significativamente su resistencia a la corrosión y al desgaste y eliminando la adsorción superficial.



6. Inspección completa y envío: 100% de inspección de dimensiones, dureza, espesor de capa y apariencia. Los productos cualificados están envasados con mangas de protección personalizadas para evitar daños en el envío.

• Parámetros de proceso totalmente rastreables, calidad estable.
• Especializada en el mecanizado de tubos de paredes delgadas de gran relación de aspecto propensos a la deformación.
• El espesor de la capa anodizada es uniforme, sin diferencia de color.
• Estrictos estándares de inspección.

Esta tecnología de procesamiento es adecuada para la fabricación de todos los componentes tubulares de aluminio de precisión con altos requisitos de rectitud, resistencia al desgaste y precisión dimensional.

Los servicios de procesamiento OEM profesionales están disponibles basados en los materiales o dibujos suministrados, ofreciendo una producción de una sola parada desde la materia prima hasta el tratamiento de la superficie.

Proporcionar informes de datos de calidad durante el procesamiento.