Caso de Estudio de Aplicación de Placa de Herramienta de Cambio Rápido para Robot de Mecanizado de Bloques de Motor Automotriz

Este estudio de caso detalla la aplicación de la placa de herramienta de cambio rápido en una línea de producción automatizada para bloques de motores de automóviles.Al permitir que un solo robot industrial cambie rápidamente entre diferentes efectores finales (e.g., pinzas de dos dedos, vasos de vacío), se llevaron a cabo múltiples procesos, incluido el manejo de piezas en bruto, la carga/descarga de máquinas herramienta, la limpieza/inspección y el manejo del producto terminado,Mejora significativa de la eficiencia y flexibilidad de la producción.

1. Manejo en blanco en bruto: El robot, equipado inicialmente con una empuñadora de dos dedos de gran capacidad (conectada a través del lado robótico de la placa de cambio rápido de herramientas), se mueve al área de la materia prima.La pinza adapta su fuerza de agarre y ángulo a la forma del bloque de motor en blanco, levantando de forma segura el blanco pesado (que pesa hasta 500 kg).

2. Carga y descarga de la máquina herramienta: Una vez que el blanco llega al centro de mecanizado, el robot se mueve al portaherramientas.El lado del robot de la placa de herramientas de cambio rápido se desprende del lado de la herramienta del agarre actual y rápidamente se acopla y bloquea con otro lado de la herramienta en el bastidor (conectado a un accesorio especializado, como un agarre eléctrico de tres dedos o un soporte no marcado para superficies mecanizadas) en menos de 3 segundos.extrae un bloque que ha completado una operación de mecanizado desde el centroLa capacidad de control de la fuerza de la pinza eléctrica asegura cero daños a la superficie maquinada de precisión.

3. Estación de limpieza e inspección: Tras el mecanizado, el bloque se transporta a una estación de limpieza e inspección.El robot puede realizar otro cambio rápido de herramientas para montar herramientas especializadas como una boquilla de limpieza o un sensor de inspección de visión para soplar chips y comprobar las dimensiones críticas.

4. Manipulación del producto terminadoPor último, el robot vuelve a la pinza de dos dedos de gran capacidad, recoge el bloque de motor terminado inspeccionado y aprobado en la estación de inspección,y lo coloca en el área de apilamiento de los productos terminados o en el transportador de la línea de montaje.Durante todo el proceso, la alta precisión de la placa de cambio rápido de herramientas garantiza una ejecución precisa de la trayectoria del robot después de cada cambio de herramienta.Su alta capacidad de carga y su característica de bloqueo automático garantizan seguridad y fiabilidad durante el manejo de cargas pesadas.

• Mejora de la eficiencia: permitió a un solo robot realizar múltiples tareas, reduciendo el número de robots y la inversión de capital en la línea.acelerar el tiempo del ciclo de producciónEl fabricante de piezas de automóvil logró un aumento de la productividad de aproximadamente 40%.

• Mejora de la flexibilidad: Proporciona la adaptabilidad para adaptarse a los cambios en el calendario de producción y la producción mixta de diferentes modelos de bloques de motor, satisfaciendo las demandas de la fabricación flexible "de alta mezcla, bajo volumen".

• Calidad y seguridad garantizadas: El agarre y la colocación de alta precisión evitaron arañazos y daños en las superficies de la pieza de trabajo, mejorando la calidad del producto.La manipulación automatizada y el mecanismo de bloqueo seguro reducen los riesgos de seguridad asociados con el funcionamiento manual.